在研磨中，切削速率通常受到對(duì)地面部件的熱損傷的限制，用于去除原料的大部分能量傳遞給工件作為導(dǎo)致地面損壞的熱量；為了避免熱損壞，必須控制進(jìn)入工件的熱量。
　　
　　磨削液的使用在防止熱損傷方面是有效的，因?yàn)榱黧w不僅從磨削區(qū)移除熱量而且還潤(rùn)滑以減少車(chē)輪與工件之間的摩擦。然而，對(duì)流體冷卻的能力存在限制等。
　　
　　研究表明，對(duì)于蠕動(dòng)進(jìn)給磨削，只有當(dāng)工件表面溫度低于約130的臨界值時(shí)，水基流體才能有效冷卻。一旦超過(guò)此溫度，流體就會(huì)失去冷卻能力，工件溫度會(huì)陡峭升高到干磨條件下可預(yù)期的溫度。根據(jù)此溫度，可能會(huì)導(dǎo)致不同程度的熱損壞。已經(jīng)將從濕磨到干磨的條件轉(zhuǎn)變?yōu)閺穆懵兜奖∧し序v的沸騰機(jī)制的變化。